針對(duì)帶式輸送機(jī)的常見事故有哪些應(yīng)對(duì)措施
1、針對(duì)皮帶跑偏
(1)提高安裝質(zhì)量:皮帶機(jī)安裝時(shí),整機(jī)中心線成直線,各滾筒、托輥軸線與皮帶中心線一致。
(2)設(shè)置前傾側(cè)托輥:將串輥兩側(cè)托輥外端向前或后移,利用托輥給皮帶向內(nèi)的橫向推力,使皮帶回復(fù)到正中位置。
(3)設(shè)置回轉(zhuǎn)式調(diào)心立輥,皮帶跑偏時(shí)能自動(dòng)調(diào)偏。
(4)皮帶接頭時(shí)要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使用皮帶扣,并經(jīng)常檢查接頭質(zhì)量。
(5)裝載要均勻,防止局部超載和偏載。
(6)保持皮帶機(jī)良好的工作環(huán)境。
2、針對(duì)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)問題
(1)要經(jīng)常觀察托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保持托輥的清潔,及時(shí)更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥。
(2)加強(qiáng)皮帶機(jī)的維護(hù)管理,防止滲入水或污物。
(3)選用較好的潤滑脂,加強(qiáng)托輥軸承的潤滑情況,延長托輥的使用壽命。
(4)托輥要注意和重視質(zhì)量。
3、針對(duì)皮帶打滑
(1)各裝載點(diǎn)設(shè)置給煤機(jī),防止超載及偏向一邊使皮帶跑偏。
(2)加強(qiáng)邊帶機(jī)的運(yùn)行管理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查找原因,并進(jìn)行相應(yīng)處理。
(3)設(shè)置打滑保護(hù),打滑時(shí),發(fā)出信號(hào),并自動(dòng)停止。